Puntozero 3D nasce dall’intuizione di andare a soddisfare una necessità emergente nel mercato della manifattura additiva: è indiscussa la crescita e l’evoluzione delle tecnologie e dei materiali a disposizione, resta però ancora non sufficientemente sviluppata l’attività di progettazione specifica per queste tecnologie.
l’obiettivo di puntozero 3d è quindi quello di ricercare e sviluppare software e algoritmi innovativi e altamente tecnologici che semplifichino e velocizzino la generazione di geometrie ottimizzate per tecnologie di stampa 3d, tramite tecniche e metodologie di ingegnerizzazione studiate in modo mirato.
puntozero 3d offre dunque servizi altamente innovativi e tecnologici finalizzati alla riprogettazione e alla reingegnerizzazione dei componenti utilizzati da imprese manifatturiere affinché’ gli stessi possano essere realizzati in modo efficace ed efficiente nell’ambito della manifattura additiva con ciò comportando per il cliente finale:
– risparmio sui tempi/costi di produzione
– eliminazione del magazzino
– eliminazione di attrezzature
– creazione di componenti più leggeri
– aumento delle performance del prodotto.
l’assenza di uno standard di riferimento spinge puntozero 3d a tracciare nuovi paradigmi ingegneristici e nuove metodologie di progettazione specifiche ed altamente innovative inquanto differenti rispetto a quelle utilizzate per le tecnologie tradizionali.
le metodologie sviluppate da puntozero 3d vengono ottimizzate e realizzate al fine di creare software innovativi per velocizzare il processo di progettazione, creare forme nuove, realizzare geometrie impossibili da realizzare con tecnologie di manifattura tradizionale al fine di migliorare le prestazioni del prodotto, per renderlo più sostenibile, piu’ riciclabile, più economico ed avere quindi un impatto positivo nella società.
puntozero 3d si è altresì posta i seguenti specifici obiettivi:
– lo sviluppo di una particolare ed innovativa tecnologia finalizzata ad eliminare lo spreco e il consumo di materiale per la fase di sviluppo prodotto e prototipazione, sostituendo l’attuale tecnologia utilizzata dalle imprese manifatturiere con visori a realtà virtuale e aumentata o visualizzatori di ologrammi per ridurre parte del processo, in termini di tempo e materiale impiegato;
– la ricerca, lo sviluppo e la realizzazione di un software proprietario altamente innovativo che permetta, tramite la modifica automatica della geometria del componente, una riduzione delle tempistiche di stampa, consentendo alle imprese di produrre più pezzi, in meno tempo e a costi inferiori. grazie a questo software, la stampa 3d, ad oggi impiegata solo per prototipi e piccole serie, diventerà quindi sfruttabile anche per produzioni di massa;
– la ricerca, lo sviluppo e la realizzazione di software proprietari altamente innovativi e specifici che consentano di automatizzare il processo di personalizzazione di dispositivi medicali sulle necessità del singolo paziente, riducendo il consumo di tempo e risorse ad oggi richiesto per tali attività e al contempo aumentando l’efficacia clinica di dispositivi oggi standardizzati.
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